최종 용도별 일반 구성
베트남 공장이 작업별로 흔히 견적하는 출발점이며 약속이 아닙니다. 하중, 마감, 시장이 최종 사양을 결정합니다. 두께 범위는 일반 값입니다.
| 최종 용도 | 제품 | 코어 | 접착제 | 표면 | 일반 두께 |
|---|---|---|---|---|---|
| 콘크리트 거푸집 | 필름 합판 | 유칼립투스 또는 아카시아 활엽수 코어 | WBP 페놀 | 양면 페놀 필름, 단면 밀봉 | 12~21 mm |
| 수출용 크레이트와 기계 케이스 | 포장용 합판 | 조림 활엽수 혼합 | MR 또는 멜라민 | 실용 등급 표면, 무샌딩 또는 가벼운 샌딩 | 5~18 mm |
| 캐비닛 몸통과 가구 | 상업용 또는 단판 합판 | 아카시아 또는 고무나무, 전층 코어 | MR 또는 멜라민, 방출 등급은 시장에 따름 | 샌딩한 B/BB 또는 장식 단판 | 몸통 15 또는 18 mm, 뒷판 3~6 mm |
| 매장 인테리어와 디스플레이 | 상업용, 단판 또는 멜라민 면 | 전층 경질 활엽수 코어, 공극 적음 | 멜라민 또는 MR | A 또는 B 표면, 또는 멜라민지 | 9~25 mm |
| 트럭과 트레일러 바닥 | 바닥재용 합판 | 고밀도 활엽수 코어 | WBP 페놀 | 필름 또는 미끄럼 방지 오버레이 | 차량에 따라 12~28 mm |
| 바닥 언더레이먼트 | 샌딩한 얇은 합판 | 고르고 공극 없는 코어 | 건조한 바닥에는 MR 또는 멜라민 | 평평하게 샌딩한 표면 | 6~12 mm |
| 도어 스킨과 도어 코어 | 얇은 합판과 상업용 합판 | 아카시아 또는 고무나무 | MR 또는 멜라민 | 도장용 또는 단판 등급 표면 | 스킨 2.5~6 mm |
| CNC, 레이저, 공예 부품 | 캘리브레이션한 얇은 합판 | 가볍고 공극 없는 층 | 깔끔하게 잘리는 접착제 | 고르고 밝은 표면 | 3~6 mm, 3~5겹 |
| 스피커 박스 | 활엽수 코어 합판 | 고밀도, 공극 없는 코어 | MR 또는 멜라민 | 도장용 또는 단판 등급 | 15, 18 또는 25 mm |
코어, 표면, 접착제는 합판 재료 페이지에서 설명합니다. 시트 크기는 보통 1220 x 2440 mm 또는 1250 x 2500 mm입니다.
세 부류의 바이어, 세 종류의 공장
거푸집용으로 세팅된 공장이 좋은 가구 표면을 프레스하는 경우는 드물고 그 반대도 마찬가지입니다. 문의 첫 줄에 최종 용도를 적으면 알맞은 라인에 전달됩니다.
건설과 운송
거푸집, 현장 가설 울타리, 차량 바닥. 외관보다 접착, 코어 밀도, 단면 밀봉이 중요합니다. 전체에 페놀 접착제를 씁니다.
포장
크레이트 벽, 팔레트 상판, 기계 케이스. 실용 등급 표면과 실제 두께가 중요합니다. 크레이트의 원목 부분에는 ISPM 15가 필요하고 패널에는 필요하지 않습니다.
가구와 인테리어
몸통, 매장 인테리어, 도어, CNC 부품. 표면 등급, 캘리브레이션된 두께, 방출 등급이 주문을 좌우합니다.
거푸집과 바닥재
두 작업 모두 물에 젖고, 하중을 받고, 마모됩니다. 둘 다 페놀 접착과 고밀도 코어가 필요합니다. 차이는 표면입니다. 콘크리트 면에는 매끄러운 필름, 바닥에는 미끄럼 방지 오버레이입니다.
- 필름 중량일반적으로 120, 220 또는 440 g/m2. 필름이 무거울수록 보통 타설 횟수가 늘어납니다.
- 단면페인트나 수지로 밀봉합니다. 물은 단면으로 먼저 들어가기 때문입니다.
- 코어전층 경질 활엽수, 콤비 중심 불가, 절단면의 공극 제한.
- 바닥두께는 차량과 하중에 따라 보통 12~28 mm이며, 지지대 간격도 필요합니다.
가구, 캐비닛, 매장 인테리어
여기서는 패널이 보이고, 재단되고, 엣지 밴딩됩니다. 불량 판정은 평탄도와 표면이 결정하고, 방출 등급은 제품을 판매할 수 있는지 자체를 결정합니다.
- 표면투명 마감에는 A 또는 B, 도장 아래에는 BB, 라미네이트나 멜라민 아래에는 CP.
- 두께CNC 절단이나 엣지 밴딩하는 부품은 캘리브레이션 샌딩.
- 방출미국은 CARB P2 또는 TSCA Title VI, EU는 E1 또는 E0, 일본은 F four star.
- 공정비침이 눈에 띄는 곳에는 2회 프레스가 더 평평한 표면을 만듭니다. 합판 제조를 참고하십시오.
포장과 크레이팅
공장이 프레스하는 가장 저렴한 합판이며, 실제 두께를 가장 덜 확인하지만 가장 중요한 작업입니다. 호칭 9 mm 패널이 얇게 도착하면 강성과 단면 못 유지력을 잃습니다.
- 실제 두께로 주문호칭 치수만이 아니라 실제 두께와 공차를 명시하십시오.
- 접착제MR이 일반적입니다. 크레이트를 습한 곳에 보관하거나 해상 운송할 때는 멜라민 강화를 씁니다.
- ISPM 15크레이트의 원목 부분에 적용되며 합판 패널에는 적용되지 않습니다. IPPC 표준을 참고하십시오.
- 팔레트 상판일회용 팔레트에는 표준 포장 합판을 씁니다. 지게차를 반복 사용하면 더 조밀한 코어가 필요합니다.
합판 용도에 대한 질문
저희는 소싱 서비스이며 공장이 아닙니다. 최종 용도를 먼저 알려 주시면 해당 작업용으로 이미 프레스하는 베트남 공장 최대 3곳에 사양을 전달하고 영업시간 기준 24시간 이내에 회신합니다.
콘크리트 거푸집에는 어떤 합판을 씁니까?
WBP 페놀 접착, 경질 활엽수 코어, 단면을 밀봉한 필름 합판이며 두께는 보통 12~21 mm입니다. 타설 횟수는 필름 중량, 접착제, 코어, 현장의 패널 취급 방식에 따라 달라지므로 필름 중량을 g/m2로, 기대하는 재사용 횟수와 함께 명시하십시오.
수출용 크레이트의 합판 패널에도 ISPM 15 처리가 필요합니까?
아닙니다. ISPM 15는 원목 포장재에 적용됩니다. 합판은 가공 목재 제품이어서 대상이 아닙니다. 크레이트의 원목 스키드, 버턴, 프레임에는 ISPM 15 처리와 표시가 필요합니다.
주방 캐비닛에는 어떤 합판을 써야 합니까?
전층 경질 활엽수 코어에 샌딩한 B면 또는 장식 단판을 입히고, 시장이 요구하는 방출 등급을 충족하는 가구용 합판입니다. 몸통은 보통 15 또는 18 mm, 뒷판은 3~6 mm입니다. 습한 주방에는 일반 MR보다 멜라민 강화 접착제가 더 안전합니다.
베트남산 합판을 구조용으로 쓸 수 있습니까?
패널이 해당 시장의 구조 규격에 따라 제조, 시험, 표시된 경우에만 가능합니다. 예를 들어 EU의 CE 마킹이 붙은 EN 636, 호주의 AS/NZS 2269입니다. 일반 상업용 합판은 설계 하중을 지지하도록 시험되지 않았습니다. 구조물에 쓰기 전에 시험 성적서와 표시를 요청하십시오.
패널이 해야 할 일을 알고 계십니까?
최종 용도, 제품, 코어, 접착제, 표면 등급, 두께, 수량을 보내 주십시오. 해당 작업용으로 프레스하는 공장에 전달하고 영업시간 기준 24시간 이내에 회신합니다.